Ang Hinungdan Sa Kolor nga Kalainan Sa Spot Color Inks Sa Proseso sa Pag-imprinta

Sa proseso sa pag-imprenta, adunay daghang mga hinungdan nga hinungdan sa spot color ink production chromatic aberration, ug kini nga mga hinungdan gihisgutan nga gilain sa ubos.

1 papel sa epekto sa kolor

Ang epekto sa papel sa kolor sa tinta kasagarang makita sa tulo ka aspeto.

(1) Kaputi sa papel: Ang papel nga adunay lahi nga lebel sa kaputi (o usa ka piho nga kolor) adunay lahi nga impluwensya sa kolor sa layer sa tinta sa pag-imprinta. Alang sa parehas nga tipo sa papel nga whiteboard, lahi ang kaputi, ug ang kalainan sa kolor sa layer sa tinta sa pag-imprenta labi nga gipakita sa gidaghanon sa mga sangkap sa itom nga tinta sa tinta nga kolor sa lugar, labi na alang sa mga kolor kansang kahayag labaw sa 70, ug ang epekto labi ka klaro, nga miresulta sa tinta sa kolor sa lugar. Ang ratio magkalahi kaayo. Busa, sa aktuwal nga produksyon, ang papel nga adunay parehas nga kaputi kinahanglan nga i-imprinta kutob sa mahimo aron makunhuran ang impluwensya sa kaputi sa papel sa kolor sa pag-imprinta.

(2) Pagsuyop: Kung ang parehas nga tinta giimprinta sa ilawom sa parehas nga mga kondisyon sa papel nga adunay lainlaing pagsuyup, adunay lainlaing gloss sa pag-imprenta. Ang istruktura sa papel nagtino nga adunay mga iregularidad ug mga haw-ang nga naporma sa mga lanot sa tanum sa ibabaw sa papel. Aron makuha ang usa ka maayo nga pagkaparehas ug pagkahapsay sa nawong sa papel, sa kasagaran gikinahanglan ang pagsul-ob sa nawong sa papel nga adunay usa ka sapaw nga lainlain ang gibag-on. Ang kinaiyahan ug gibag-on sa taklap nagtino sa pagkasuhop sa tinta sa ibabaw sa papel. Uban sa lainlaing mga kapasidad sa pagsuyop, kinahanglan nga himuon nga lahi ang mga kolor sa mga layer sa tinta sa pag-imprinta. Kung itandi sa papel nga adunay sapaw, dili-may sapaw nga papel, itom nga tinta nga lut-od makita nga madulom, dull, ug ang kolor nga layer sa tinta maanod, ang kolor sa pagsagol sa cyan nga tinta ug magenta nga tinta magpakita sa labing klaro.

(3) Gloss ug smoothness: Ang gloss sa mga print nagdepende sa gloss ug smoothness sa papel. Ang nawong sa papel sa pag-imprenta kay usa ka semi-sinaw nga nawong, ilabi na nga adunay sapaw nga papel.

Sa kolor nga mga kopya, mga 4% sa kahayag ang makita kung ang kahayag moigo sa ibabaw sa papel sa usa ka anggulo sa insidente nga 45 degree. Kini ang kahayag nga gipabanaag gikan sa nawong sa unang layer. Ang nahabilin nga kahayag sa insidente moagi sa layer sa tinta, gipili nga masuhop sa tinta, ug dayon makita pinaagi sa layer sa tinta, mosulod sa mata sa tawo, ug makita sa mata sa tawo. Kini ang kolor nga atong naobserbahan. Kung taas ang gloss ug hapsay sa papel, ang gipabanaag nga kahayag sa ibabaw sa unang layer usa ka specular nga pagpamalandong ug lisud ang pagsulod sa mga mata sa tawo. Ang kolor nga naobserbahan karong panahona mao ang kolor nga gipakita sa layer sa tinta. Kung ang nawong sa papel bagis ug ang gloss gamay, ang nagkatag nga pagpamalandong mahitabo sa ibabaw sa unang layer. Niini nga panahon, ang kolor nga atong makita mao ang sinagol nga nag-unang kolor nga kahayag ug ang kahayag nga makita gikan sa nawong sa unang layer. Tungod kay adunay usa ka puti nga suga nga sangkap sa sulod, ang saturation sa nag-unang kolor nga kahayag gipakunhod. Busa, kung ang mga tawo mag-obserbar sa giimprinta nga produkto, ang kolor mahimong mas gaan, ug kung ang densidad gisukod sa usa ka densitometer, ang kantidad sa densidad mikunhod ug ang kahayag nagdugang.

2 Epekto sa pagtambal sa nawong sa kolor

Ang mga pamaagi sa pagtambal sa nawong sa mga produkto sa pagputos nag-una naglakip sa coating (bright film, matt film), coating (bright oil, matt oil, UV varnish) ug uban pa. Human sa pagtambal sa ibabaw sa mga giimprinta nga mga produkto, adunay lain-laing ang-ang sa hue ug kolor Densidad kausaban. Kini nga mga pagbag-o gibahin sa mga pagbag-o sa pisikal ug mga pagbag-o sa kemikal. Ang pisikal nga pagbag-o sa panguna gipakita sa specular nga pagpamalandong ug nagkatibulaag nga pagpamalandong sa nawong sa produkto, nga adunay usa ka piho nga impluwensya sa densidad sa kolor. Kung gitabonan ang hayag nga pelikula, tabonan ang gaan nga lana ug lana sa UV, ang densidad sa kolor nagdugang; kung gitabonan ang matt film, tabonan ang matte nga lana, ang densidad sa kolor mikunhod. Ang pagbag-o sa kemikal nag-una gikan sa plastik nga pelikula, UV base nga lana, ug lainlaing mga organikong solvent nga anaa sa UV nga lana, nga mag-usab sa kolor sa layer sa tinta sa pag-imprinta.

3 Epekto sa lighter sa kolor

Ang ahente sa pagsuyop kay usa ka paste-sama sa walay kolor ug transparent nga substansiya, nga nag-una sa papel sa pagtunaw sa kolor sa spot color printing. Lahi ang gidaghanon sa lighter nga gidugang, ug lahi usab ang impluwensya sa kolor, labi na ang asul nga kolor mao ang labing klaro.

Sa proseso sa pagporma og mga spot-kolor nga mga tinta, ang pagpatag nga puwersa ug presyur nga namugna sa uniporme nga ink meter ug ang ink-instrumento sa pagkuha mas gamay kay sa anaa sa printing press. Dili kinahanglan nga magdugang usa ka gaan kung mag-imprinta, apan gamita lamang ang usa ka gaan aron makahimo usa ka parehas nga kolor nga display card sa tinta. Sa kaso sa parehas nga densidad sa kolor, adunay kalainan sa kolor tali sa color card ug sa giimprinta nga produkto. Kini tungod kay ang pagdugang sa ahente sa pagtunaw nagbag-o sa pag-apod-apod sa pigment sa tinta ug hinungdan nga ang tinta mosuhop, mag-refract, ug magpakita sa kahayag. Ingon usa ka sangputanan sa pagbag-o, adunay kalainan sa kolor, nga tungod sa kalainan sa sistema.

4 Ang impluwensya sa kalainan sa uga nga density

Alang sa giimprinta nga mga produkto nga bag-o lang naimprinta, ang tinta basa pa ug adunay kalainan sa densidad kung uga. Ang panghitabo nga ang basa nga densidad sa kolor mas dako kay sa uga nga densidad sa kolor gitawag nga dry retreat density phenomenon. Kini tungod kay ang layer sa tinta nga bag-o lang giimprinta adunay usa ka piho nga propyedad sa pag-level, mao nga ang pagpamalandong sa nawong gidominar sa specular nga pagpamalandong, nga tan-awon nga hayag ug sinaw. Kung ang layer sa tinta anaa sa usa ka uga nga kahimtang, ang pagpamalandong sa nawong gidominar sa nagkatag nga pagpamalandong, ug ang kolor natural nga dull ug mas itom kaysa sa dihang kini giimprinta.

Tungod kay ang uga nga densidad sa kolor kasagarang gisukod human sa pag-imprinta sulod sa 30 ngadto sa 60 ka minuto human sa pagpauga, kini moresulta sa kalisud sa pagsukod ug pagkontrol sa spot color density.

Ang usa ka densitometer nga adunay polarizer device makawagtang sa kahayag gikan sa ibabaw sa layer sa tinta tungod sa specular nga pagpamalandong, ug ang gisukod nga basa nga densidad sa kolor duol kaayo sa uga nga densidad sa kolor aron ang gisukod nga densidad nga bili dili maapektuhan sa basa ug uga nga layer sa tinta. Para sa may sapaw nga papel, ang gisukod nga kalainan sa densidad maoy 0.05 ngadto sa 0.15, ug ang dili-papel nga papel adunay gisukod nga kalainan sa densidad nga 0.1 ngadto sa 0.2. Ang kalainan sa kolor lahi usab alang sa lain-laing mga kolor, nga adunay pinakagamay nga yellow nga kalainan, ang pinakadako nga itom nga kolor, ug ang asul ug pula nga mga kolor sa taliwala. Busa, kung gisukod sa ingon nga usa ka densitometer, ang gisukod nga kantidad kinahanglan nga mas taas kaysa sa density nga kantidad sa sumbanan nga sample sa kolor, aron mahimo ang papel sa pagkontrol.

5 Epekto sa mga kalainan sa sistema

Ang proseso sa paghimo og color card nga adunay uniporme nga ink meter ug ink displayer usa ka proseso nga "dry printing". Walay tubig nga nalangkit, ug ang pag-imprenta usa ka "basa nga pag-imprenta" nga proseso. Ang usa ka wetting fluid moapil sa proseso sa pag-imprenta. Busa, ang tinta kinahanglang himoon sa offset printing. Ang panghitabo sa emulsification sa tubig-sa-oil emulsified ink nagbag-o sa estado sa pag-apod-apod sa mga partikulo sa pigment sa layer sa tinta, ug dili kalikayan nga makamugna og kalainan sa kolor, ug ang giimprinta nga produkto makita usab nga itom ang kolor ug dili klaro.

Dugang pa, ang kalig-on sa tinta nga gigamit alang sa pag-deploy sa mga kolor sa lugar, ang gibag-on sa layer sa tinta, ang katukma sa pagtimbang sa tinta, ang bag-o ug daan nga mga kalainan sa lugar sa suplay sa tinta sa makina sa pag-imprenta, ang katulin sa pag-imprinta, ug ang gidaghanon sa tubig sa panahon sa pag-imprenta adunay lainlaing mga epekto sa kalainan sa kolor. Epekto.