Detalyadong Pagpatin-aw Ang 11 ka Panguna nga Pisikal nga Katangian Sa Papel

Dec 12, 2017

Pagbilin ug mensahe

 

1.Quantitative


Ang quantitative nga kasagarang nailhan nga gibug-aton, mao ang gibug-aton sa papel matag yunit nga lugar, nga gipahayag sa gramo matag metro kwadrado. Kasagaran, ang sukaranan nga gibug-aton ubos sa 250 g / m2, nga gitawag nga papel; ang sukaranan nga gibug-aton labaw sa 250 g / m2, nga gitawag nga karton o paperboard. Ang quantitative mao ang labing batakang pisikal nga mga timailhan sa papel, ang lebel niini ug ang pagkaparehas niini, nga nakaapekto sa tanan nga pisikal ug pag-imprenta sa papel nga pasundayag.


2. Gibag-on ug kahugot


Ang gibag-on nagpakita sa lebel sa gibag-on sa papel, kini nagtumong sa gibag-on sa papel o karton sa usa ka direkta nga pagsukod sa presyur tali sa duha ka mga plato sa pagsukod, sa mm o μm. Sa kinatibuk-an, ang gibag-on sa usa ka direkta nga epekto sa opacity sa papel, mas dako ang gibag-on sa opacity mas maayo. Ang pagkaparehas sa gibag-on labi ka hinungdanon alang sa papel, ang pagkadili patas sa gibag-on makaapekto sa pagkunhod sa gloss ug kaputi, ug ang pagkawalay kalig-on sa tono ug kolor.


Ang kahugot nagtumong sa gibug-aton sa gidaghanon sa yunit sa papel, nailhan usab nga densidad, gikalkulo pinaagi sa pagbahin sa gikalkulo nga gibag-on.

Tightness mao ang usa ka pisikal nga sukod sa ang-ang sa Densidad sa papel nga estraktura, ang sama nga papel fiber nga papel, ang mas dako ang kahugot, ang papel nga mas dasok, sa sukwahi, ang mas luag nga papel. Ang kahugot sa papel mao ang proporsyonal sa tensile kusog.


3. Tensile strength ug elongation


Ang kalig-on sa tensile mao ang labing taas nga pagbira nga mapadayon sa operator sa wala pa mabuak ang gilapdon sa yunit nga papel o karton sa ilawom sa mga kondisyon nga gitakda sa standard nga mga pamaagi sa pagsulay. Sa diha nga ang papel gituy-od pinaagi sa tensiyon, ang papel nga gituy-od sa direksyon sa pwersa. Kung ang puwersa sa pagbira madugangan aron ang spline mabira, ang elongation moabot sa limitasyon. Niini nga panahon, ang ratio sa gitas-on sa elongation ngadto sa orihinal nga gitas-on gitawag nga elongation, Gipahayag ingon nga porsyento.


Alang sa pag-imprenta sa web, ang tensile strength ug elongation sa papel usa ka importante nga timailhan. Tungod kay ang papel roll sa rotary press, ang papel mahimong ubos sa dako nga tensyon. Kon ang tensile nga kusog gamay ra kaayo, kini maoy hinungdan sa nabuak nga papel; ug kung ang elongation dako kaayo, kini mag-usab sa gidak-on sa papel aron madugangan ang overlay error. Busa, ang paggamit sa papel nga adunay taas nga tensile strength ug ubos nga elongation epektibong makapugong ug makapakunhod sa pagkabuak sa papel atol sa pag-imprenta, ug makapakunhod sa overprint error.


4. Paglahutay pagpilo


Ang pagpilo sa papel nga paglahutay nagtumong sa gipiho nga mga kondisyon sa pagsulay, sa espesyal nga kagamitan, ang sample mahimong mapilo sa dili pa mabuak ang gidaghanon sa mga higayon, nga gipahayag sa doble nga pagpilo.


Ang pagsukol sa friction usa sa labing hinungdanon nga mga timailhan sa mekanikal nga kusog sa papel ug paperboard. Kini usa ka komprehensibo nga sukod sa kalig-on ug pagka-flexible sa papel. Kini nga indeks mao ang gikinahanglan alang sa usa ka halapad nga-laing mga papel ug board, apan alang sa mga mantalaan, mga nota sa bangko, mga mapa Papel, book cover papel mao ang ilabi na nga importante, tungod kay sila sa paggamit sa pag-asdang sa balik-balik nga pagpilo, aron sa pagpalugway sa iyang kinabuhi, kamo kinahanglan gayud nga nagkinahanglan kanila nga adunay ingon ka taas nga gidaghanon sa pagpilo.


5. Kalig-on sa nawong sa papel


Ang kalig-on sa nawong sa papel nagtumong sa nawong sa mga lanot sa papel, mga filler, mga pigment, ug uban pa nga gihiusa sa papel, ang koneksyon nga lig-on nga solid nga degree, nga nagtumong sa kalig-on sa materyal nga nawong sa papel nga gihiusa sa usag usa.


Sa kinatibuk-an, ang kalig-on sa nawong sa newsprint medyo ubos, samtang ang kalig-on sa ibabaw nga adunay sapaw nga papel mas taas. Kanunay nga makita sa pag-imprenta powder gikan sa panghitabo sa buhok nga kapildihan ug ang nawong sa papel mao ang suod nga may kalabutan sa intensity. Sa pag-imprenta sa mantalaan, ang nawong sa papel kanunay nga gihuboan sa tinta nga pelikula ug gibilin sa roller sa tinta, nga miresulta sa wala tuyoa nga pag-imprinta nga mga produkto, puti nga mga spots makita, ang mga pinong mga lanot sa nahulog nga filler nga materyal makababag sa graphic nga bahin sa printing plate, aron ang pag-imprenta Ang hulagway dili kaayo klaro.

 

6.Kahapsay


Ang gitawag nga-kahapsay, ubos sa usa ka matang sa kahaw-ang, usa ka gidaghanon sa hangin, pinaagi sa usa ka piho nga presyur, usa ka sample sa dapit ubos sa nawong nga dapit tali sa bildo nga nawong ug sa panahon nga gikinahanglan, gipahayag sa mga segundo.


Ang kahapsay sa nawong sa papel adunay direktang epekto sa pag-imprenta. Kung ang papel nga adunay taas nga kahapsay dali nga matabonan sa tinta nga pelikula, ang epekto sa pag-imprenta sa adunay sapaw nga papel mas maayo kaysa sa offset nga papel. Ang mas taas nga kahapsay sa papel, alang sa mas sopistikado nga paggamit sa tuldok sa pag-imprenta, ang paghimo sa mas taas nga kalidad nga pag-imprinta. Nangayo kami og papel nga adunay kahapsay, gisundan sa taas nga{3}}kahapsay nga papel. Ang yunit sa pagkahapsay mao ang oras sa pag-agos sa hangin. Ang prinsipyo sa pagsulay mao ang paggamit sa usa ka pirmi nga kantidad sa presyur sa hangin sa ibabaw sa papel mga usa ka square pulgada nga lugar sa nawong sa papel aron makalkulo ang pag-agos sa hangin sa sulud sa oras. Kon mas taas ang panahon, mas taas ang pagkahapsay niini.

 

7. Pagkamadinawaton


Ang absorbency sa papel nagtumong sa abilidad sa papel sa pagsuhop sa tubig o solvents. Ang tinta naa sa kapasidad sa pagsuyup sa tinta, mahimo nga giingon nga ang tinta sa papel nga katakus sa pagsulod. Kini dili lamang nga may kalabutan sa looseness ug capillary nga kahimtang sa papel, apan usab may kalabutan sa ibabaw nga mga kabtangan sa papel fiber, ang sulod sa filler, ang pigment ug ang rubber compound, ang komposisyon ug mga kinaiya sa tinta, ug usab may kalabutan sa pag-imprenta nga paagi ug sa pag-imprinta pressure.


Ang papel kinahanglan nga mosuhop aron mapalambo ang pagbalhin sa tinta. Bisan pa, kung ang pagsuyop labi ka taas, ang mga binder sa tinta ma-infiltrate sa sulud sa papel nga sobra, ug ang materyal nga pigment natipon sa ibabaw sa papel, nga nagpalisud sa pagporma sa usa ka pelikula, nga miresulta sa kakulang sa gloss sa giimprinta nga produkto ug bisan ang pagpulbos sa layer sa tinta. Sa kinatibuk-an, mas dako ang absorbency, mas klaro nga pagpalapad sa network, kung ang pagsuyup kusog kaayo, apan mosangpot usab sa offset nga tinta sa pag-imprenta, seryoso nga nakaapekto sa kalidad sa giimprinta nga mga materyales.

 

8. Pagkaputi


Papel kaputi nagtumong sa ang-ang sa kaputi sa papel mao ang kinatibuk-ang pagpamalandong sa makita nga kahayag sa tanan nga wavelength han-ay uniporme pagpamalandong. Ang mga nag-unang hinungdan nga nakaimpluwensya sa kaputi mao ang sulud sa lignin ug ang lebel sa pagpaputi sa pulp sa papel. Tungod sa yellow nga proseso sa lignin, gikinahanglan nga mamenosan ang lignin nga sulod sa papel aron makuha ang papel nga adunay taas nga kaputi.


Ang kaputi sa papel adunay mas dako nga epekto sa lain-laing kolor sa katapusang giimprinta nga produkto. Kon mas taas ang kaputi sa papel, mas realistiko ang kolor sa tinta. Kon mas hayag ang kolor sa giimprinta nga produkto, mas lapad ang kolor nga gamut. Ang kaputi sa papel nga newsprint kasagaran ubos, dalag, ug ang kaputi sa offset nga papel ug adunay sapaw nga papel medyo taas.

 

9. Opacity


Kini nga bahin nagtumong sa mga pulong ug mga hulagway nga giimprinta sa usa ka kilid sa papel, samtang ang pikas nga bahin giimprinta usab sa teksto o mga hulagway, dili kini makita nga transparent nga panghitabo. Ang maayo nga opacity sa papel taas, mao nga gihimo sa libro aron ang mga magbabasa maka-focus sa pagbasa sa mga sulud sa panid, dili mamarkahan sa duha ka kilid sa epekto sa dim aron ang mga mata gikapoy. Ang mga hinungdan nga makaapekto sa opacity mao ang: i. Ang gibag-on sa papel mismo; ii) kung ang glue nabutang o wala; iii. Ang kahapsay ug kabangis sa nawong sa papel; iv. Ang pamaagi sa pagsulay mao ang pagsukod kung unsa ka daghang kahayag ang nakasulod sa papel mismo, ang yunit mao ang porsyento nga rate.

 

10. Pagkasinaw


Gloss mao ang papel nawong sa reverse insidente kahayag kapasidad ug bug-os nga salamin reverse abilidad duol sa papel mao ang papel sa usa ka anggulo sa salamin reverse rate ug ang standard itom nga bildo sa samang anggulo sa salamin reverse ratio Miingon.

Ang mga galingan sa papel kasagarang nagsukod sa gidaghanon sa kahayag nga makita gikan sa nawong sa puti nga papel ug ang porsyento sa reflectance. Ang industriya mogamit niini nga rate sa paggrado sa papel, ang taas nga rate sa papel alang sa mas taas nga kalidad nga nahuman nga produkto. Ang luster sa papel, ang kolor sa pag-imprinta makita nga mas tin-aw. Ang ubang mga poster ug mga magasin naggamit ug taas nga-kintab nga papel aron madani ang atensyon sa ilang teksto ug mga hulagway aron madani ang atensyon, apan ang mga libro gihimo gamit ang mas ubos nga-sanag nga papel aron makunhuran ang mga epekto sa sobra nga gipabanaag nga kahayag sa mga mata Sayon isul-ob.


Gikan sa ibabaw, makita nga ang mga kabtangan sa papel adunay kalabutan sa pag-imprinta sa papel, nga nahibal-an sa tanan nga mga tig-imprinta. Bisan pa, ang kantidad sa labing dako nga epekto sa pag-imprenta ug pagkopya, ang kantidad ug ang gidak-on sa relasyon tali sa pag-imprinta ug pagkopya apan dili tanan nahibal-an. Kung ang kantidad sa epekto sa pasundayag sa pag-imprenta mahimong usa ka piho nga kantidad aron ihulagway ang gidak-on, nan ang industriya sa pag-imprenta sa paggiya sa produksiyon sa walay duhaduha makatabang kaayo.

 

11. Episyente sa nawong


Ang episyente sa nawong kay dili-optical nga kinaiya nga nakaapekto sa tono sa pagkopya sa papel.

- episyente sa ibabaw sa papel (episyente sa nawong)

Kapasidad sa pagsuyop sa tinta sa papel

- Kasanag sa papel.


Ipadala ang Inquiry